礦熱爐在冶煉過程中會產生大量的煙塵,溫度高,煙塵量大對環(huán)境有很大影響，由于礦熱爐煙氣成分較復雜，我們要充分考慮煙氣的化學與物理性質，選擇比較適合此煙氣的處理設備，我們從客戶的角度去想，以設備投資省,結構合理,維護簡便,運行費用低為標準，一般選用袋式除塵器對礦熱爐煙氣進行治理具有很好的效果，礦熱爐煙氣經過礦熱爐袋式除塵器過濾后，可以達到我國規(guī)定的新排放標準。

礦熱爐布袋除塵器采用袋式除塵器系統(tǒng)治理電石爐、礦熱爐、硅鐵爐的煙塵，是目前電石爐、礦熱爐、硅鐵爐除塵發(fā)展的主流，由于電石爐是高耗能生產設備，煙氣中殘存的熱量多，煙氣溫度高，因此，不管采取何種型式的布袋除塵器系統(tǒng)，均須采取降溫措施，我公司可以根據用戶的現(xiàn)場使用條件與需要為用戶選擇合適的冷卻器降溫，常用的布袋除塵系統(tǒng)有以下幾種類型：自然風冷+布袋除塵器，風冷卻器+布袋除塵器。

礦熱爐由于采用矮煙罩硅鐵電爐煙氣出口溫度較高，因此需采用U型空冷器對煙氣進行降溫。電爐排放的煙氣通過風管、U型空冷器降溫，同時，U型空冷器對粉塵起二沉降分級作用。此時溫度從800℃（極端9500C）降至250℃左右，再進入予處理器，進一步對煙氣中所含粉塵進行沉降分級及降低煙氣溫度。進入布袋除塵器的煙氣溫度為180-230℃（穩(wěn)定的工作環(huán)境是濾袋使用壽命的重要因素），煙氣通過引風機進入正壓過濾反吸清灰布袋除塵器，粉塵被濾袋內表面捕集下來，凈化后的煙氣從濾袋除塵器箱體上部的出風口排入大氣。?當設備運行阻力或時間到達設定值時，清灰過程開始，反吸清灰下來的粉塵落到單元濾室的下部灰斗，由卸灰閥排出，通過螺旋輸灰機至下灰口裝袋。

礦熱爐除塵器性能特點：

1、礦熱爐出口煙氣溫度能達到450°以上很難處理，我們?yōu)榇藢ｉT設計了戶外用自然冷卻系統(tǒng)，這種冷卻系統(tǒng)不用耗費能源，動力，能的節(jié)省成本，在此基礎上我們又加了冷風閥，以備溫度過高時使用，且都是自動化控制。

2、煙囪上我們給加了控制閥門，用時可以關閉，這樣可以減小設計風量，可降低除塵器的制作成本。

3、除塵濾袋使用的的高溫濾料，成本低、效果好、使用周期長。

4、礦熱爐的煙塵，質輕、易沾附，根據這種狀況，我們選用了長袋低壓脈沖除塵設備，風速適當低一點，好清灰。